ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບຕົ້ນຕົວຂອງຊຸດເຄື່ອງກໍເອງໄຟຟ້າດີເຊນອຸດສາຫະກໍາ

ຊุดເຄື່ອງກໍເນເຊີນດີເຊນອຸດສາຫະກໍາເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດພະລັງງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ສູນຂໍ້ມູນ, ໂຮງໝໍ ແລະ ການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆອີກຫຼາຍດ້ານ. ລະບົບພະລັງງານທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງກົມກຽວເພື່ອສະໜອງພະລັງໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງໃນເວລາທີ່ໄຟຟ້າຈາກເຄືອຂ່າຍຂາດຫຼື ໃນເວລາທີ່ແຫຼ່ງພະລັງງານຫຼັກບໍ່ມີ. ການເຂົ້າໃຈການອອກແບບ ແລະ ຟັງຊັ່ນການເຮັດວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບພາຍໃນຊຸດເຄື່ອງກໍເນເຊີນດີເຊນອຸດສາຫະກໍາ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່, ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຊື້ຂາຍສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂດ້ານພະລັງງານສໍາຮອງ. ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດຕໍ່ແຕ່ລະອົງປະກອບ ເລີ່ມຈາກບລັອກເຄື່ອງຈັກພື້ນຖານຈົນຮອດລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງທີ່ຕິດຕາມການປະຕິບັດງານ ແລະ ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ບລັອກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອົງປະກອບພາຍໃນ

ການຈັດລຽງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງສູບ

ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້າ diesel ໃດໆທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກໍາ ແມ່ນຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຂອງມັນ, ບ່ອນທີ່ຂະບວນການຜະລິດພະລັງງານພື້ນຖານເລີ່ມຕົ້ນ. ເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້າອຸດສາຫະ ກໍາ ທີ່ທັນສະ ໄຫມ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີເຄື່ອງຈັກໃນລໍາລຽງຫລືການຕັ້ງຄ່າ V, ດ້ວຍ ຈໍາ ນວນ ຫມໍ້ ໄຟຕັ້ງແຕ່ສີ່ຫາສິບຫົກຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ. ແຕ່ລະຖັງມີ piston ທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດທີ່ບີບອັດອາກາດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ດີເລີດ ສໍາ ລັບການເຜົາຜານເຊື້ອໄຟ diesel. ອັດຕາການບີບອັດໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 14: 1 ເຖິງ 23: 1, ສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນໃຫ້ປະສິດທິພາບການໃຊ້ນໍ້າມັນສູງແລະອາຍຸຍາວຂອງພວກເຂົາ.

ການອອກແບບຫົວສູບປະກອບມີຫຼາຍວາວຕໍ່ໜຶ່ງສູບ, ມັກຈະມີການຈັດວາວສີ່ຕົວ ໂດຍມີວາວສູບອາກາດສອງຕົວ ແລະ ວາວໄອເສຍສອງຕົວ. ຮູບຮ່າງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍເທສະອາກາດ ແລະ ຮັບປະກັນການຈັ່ງໄໝ້ຢ່າງສົມບູນຂອງສ່ວນປະສົມເຊື້ອໄຟ-ອາກາດ. ລະບົບຈັງຫວະວາວຂັ້ນສູງ, ລວມທັງລະບົບຈັງຫວະວາວປ່ຽນແປງໄດ້ໃນຮຸ່ນພິເສດ, ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການກໍ່ສ້າງບລັອກເຄື່ອງຈັກນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼັກກອບຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ໂລຫະອັລລອຍອາລູມິນຽມ, ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະກຳລັງເຮັດວຽກ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະໜາດໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ.

ເຄື່ອງຈັກເຊິ່ງ ແລະ ການສົ່ງກຳລັງ

ການປະກອບເພົາຂັບແມ່ນໜຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສົ່ງກຳລັງຂອງຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າດີເຊວອຸດສາຫະກຳ. ເພົາຂັບຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຈະປ່ຽນການເຄື່ອນທີ່ເສັ້ນຊື່ຂອງລູກສູບໃຫ້ກາຍເປັນການເຄື່ອນທີ່ໝູນວຽນທີ່ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ. ການອອກແບບເພົາຂັບປະກອບມີນ້ຳໜັກຖ່ວງທີ່ວາງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍໃນລະດັບ RPM ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຊັດເຈນຂອງການປະກອບເພົາຂັບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງແບຣິ່ງ ແລະ ອົງປະກອບໝູນວຽນອື່ນໆ.

ການຮັບໃຊ້ແກນເຄື່ອງຈັກແມ່ນພື້ນຖານຫຼັກ ແລະ ພື້ນຖານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸພິເສດທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ສູງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສຳປະສິດການເສຍດສີ່ດຕ່ຳ. ພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມກົດດັນນ້ຳມັນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການຫຼໍ່ລຽນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຕົວກ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ເອງຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກແຂງ ຫຼື ອາລູມິນຽມ, ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຖ່າຍໂອນກຳລັງອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຜົາຜະລານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການເຮັດວຽກນັບລ້ານຄັ້ງ.

ໂຄງສ້າງລະບົບເຊື້ອໄຟ

ເຕັກໂນໂລຊີການສົ່ງເຊື້ອໄຟ

ຊุดເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າດີເຊວອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຂັ້ນສູງ ທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເຖິງເວລາ, ປະລິມານ ແລະ ການສີດຝຸ່ນນ້ຳມັນດີເຊວທີ່ສົ່ງໄປຍັງລູກສູບແຕ່ລະຈຸດ. ລະບົບສີດນ້ຳມັນຮູບແບບເສັ້ນທາງຮ່ວມ (Common rail injection systems) ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີເສັ້ນທາງນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງທີ່ຮັກສາຄວາມດັນໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກໆຫัวສີດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກທີ່ຄວາມດັນເກີນ 2000 ບາ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດສີດຝຸ່ນນ້ຳມັນໄດ້ແບບລະອຽດເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດກັບເຜົາໄໝ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. лицເຄື່ອງຄວບຄຸມອີເລັກໂທຣນິກຈະຕິດຕາມຈຸດສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນທຸກໆວິນາທີ ແລະ ປັບເວລາ ແລະ ປະລິມານການສີດນ້ຳມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິຜົນການໃຊ້ນ້ຳມັນດີຂຶ້ນ.

ຜູ້ສົ່ງນ້ຳມັນແຕ່ລະໂຕມີອົງປະກອບທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ ເ´່ຍງການເ arbeit ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນໜ່ວຍໄມໂ§ໂຣ. ຫัวສົ່ງນ້ຳມັນມີຮູຫຼາຍຮູຈัดເ´ຽງຕາມຮູບແບບໃ¥ກໆເພື່ອສ້າງຮູບແບບຝຸ່ນນ້ຳມັງທີ່ເÀມະສົມພາຍໃນຫ້ອງຈັກ. ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງປ°ກະຕິຂອງຜູ້ສົ່ງນ້ຳມັງເÀົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບການໃຊ້ນ້ຳມັງ ແລະ ປ້ອງກັນການຈັບຕົວຂອງກາກບອນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກ. ລະບົບຂັ້ນສູງລວມເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຜູ້ສົ່ງນ້ຳມັງ ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບຜູ້ສົ່ງທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກໄ¥້ດີ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ໃຊ້ກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄøີ.

ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການກັ່ນຕອງນ້ຳມັງ

ລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຖັງນ້ຳມັນຫຼັກ, ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບເວລາໃນການໃຊ້ງານຂອງການຕິດຕັ້ງ. ປັ໊ມນ້ຳມັນ, ທີ່ມັກຈະເປັນປັ໊ມໄຟຟ້າ ຫຼື ປັ໊ມເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ຈະຂົນສົ່ງນ້ຳມັນດີເຊວຈາກຖັງໄປຕາມຕົວກອງຕ່າງໆ ເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສົ່ງເຊື້ອໄຟເສຍຫາຍ. ຕົວກອງນ້ຳມັນຫຼັກຈະກຳຈັດສິ່ງເປື້ອນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຕົວແຍກນ້ຳຈະກຳຈັດຄວາມຊື້ນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ການເສື່ອມຂອງນ້ຳມັນ. ຕົວກອງນ້ຳມັນຂັ້ນສຸດທ້າຍຈະໃຫ້ການກອງສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ນ້ຳມັນຈະເຂົ້າສູ່ລະບົບສົ່ງເຊື້ອໄຟ.

ການຈັດການຄຸນນະພາບເຊື້ອໄຟຟ້ານອກຈາກການກັ່ນຕອງແລ້ວ ຍັງລວມເຖິງລະບົບເງື່ອນໄຂເຊື້ອໄຟຟ້າທີ່ອາດຈະມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຊື້ອໄຟຟ້າສຳລັບການດຳເນີນງານໃນສະພາບອາກາດເຢັນ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີໃນເຊື້ອໄຟຟ້າທີ່ເກັບໄວ້. ລະບົບທໍ່ນ້ຳມັນກັບຄືນຈະນຳໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ກັບຄືນໄປຍັງຖັງ, ສ້າງລະບົບວົນວຽນທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບນ້ຳມັນ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງນ້ຳມັນ. ລະບົບຕິດຕາມລະດັບນ້ຳມັນໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບອັດຕາການໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະ ເວລາການດຳເນີນງານທີ່ຍັງເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດການນ້ຳມັນໄດ້ຢ່າງທັນສະໄໝ ແລະ ປ້ອງກັນການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຢຸດເຊົາຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດເນື່ອງຈາກນ້ຳມັນໝົດ.

ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າ ແລະ ການຜະລິດໄຟຟ້າ

ການອອກແບບ ແລະ ການສ້າງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າ

ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າຂອງ ຊຸດເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້າ diesel ອຸດສາຫະກໍາ ປ່ຽນແປງພະລັງງານກົນຈາກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າໂດຍບໍ່ສຳຜັດ. ລະບົບເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝມີການອອກແບບແບບບໍ່ມີແປງຖ່ານ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເກົ່າຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັກສາແລະປ່ຽນແປງແປງຖ່ານ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ. ຊຸດໂລເຕີມີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ຫຼື ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງ ເຊິ່ງສ້າງສະພາບແວດລ້ອມດ້ານແມ່ເຫຼັກທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການຜະລິດໄຟຟ້າ. ໃນຂະນະທີ່ໂລເຕີຫມຸນຢູ່ພາຍໃນຂະດ້ວຍສະຕເຕີ ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າໃນຕົວນຳທອງແດງ.

ການກໍ່ສ້າງສະເຕເຕີເອີ້ວປະກອບດ້ວຍການພັນລວດທອງແດງຢ່າງແນ່ນອນ ໂດຍຈัดໃຫ້ມີຮູບແບບເປັນລະບຽບເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າໄຟຟ້າສາມເຟດ. ລະບົບຄຸ້ມກັນທີ່ໃຊ້ໃນການພັນນີ້ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານໄຟຟ້າໄວ້ໃນລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງກໍເລີຍ. ວັດສະດຸຄຸ້ມກັນຂັ້ນສູງ ແລະ ຂະບວນການຊຸບຄຸ້ມກັນດ້ວຍຄວາມດັນຕ່ຳ ຊ່ວຍໃຫ້ການຄຸ້ມກັນມີປະສິດທິພາບສູງ. ຫົວໃຈຂອງສະເຕເຕີເອີ້ວປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດເປັນຊັ້ນໆ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໄຟຟ້າຈາກກະແສໄຟຟ້າເຄື່ອນທີ່ ແລະ ສູງສຸດໃນປະສິດທິພາບດ້ານແມ່ເຫຼັກ.

ການຄວບຄຸມ ແລະ ຕົວແບບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ

ລະບົບການປັບຄວາມດັນໄຟຟ້າຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບໄຟຟ້າໃຫ້ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂຂອງພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປ່ຽນແປງ. ລະບົບປັບຄວາມດັນໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດຕິດຕາມຄວາມດັນໄຟຟ້າຢູ່ສະເໝີ ແລະ ປັບປຸງແກ້ໄຂກະແສໄຟຟ້າໃຫ້ກັບຂດລວງຂອງເຄື່ອງກໍ່ເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມດັນໄຟຟ້າໃຫ້ຄົງທີ່. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຮັກສາຄວາມດັນໄຟຟ້າໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດພິກັດ ຫຼື ບວກ-ລົບ ໜຶ່ງ ເປີເຊັນຂອງຄວາມດັນໄຟຟ້າທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຂອບເຂດພະລັງງານທັງໝົດ. ລະບົບປັບຄວາມດັນໄຟຟ້າແບບດິຈິຕອນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ດີກວ່າລະບົບແບບອານາລັອກ, ໂດຍລຸ້ນທີ່ທັນສະໄໝກວ່າຈະມີຄຸນສົມບັດໃນການໂປຣແກຣມໄດ້ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂອັດຕາສ່ວນພະລັງງານຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໄຟຟ້າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຮຽກຮ້ອງໃນລະບົບ. ບາງເຄື່ອງຈັກສະຫຼັບແບບທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບການແກ້ໄຂອັດຕາສ່ວນພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍໃນ ເຊິ່ງຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນພະລັງງານໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ບໍ່ວ່າຈະມີຄຸນລັກສະນະຂອງພະລັງງານໃນລະດັບໃດກໍຕາມ. ລະດັບການບິດເບືອນຂອງຄື້ນຮຽງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຜ່ານການອອກແບບເຄື່ອງຈັກສະຫຼັບ ແລະ ອາດຈະມີລະບົບຕອງເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ສະອາດ ເໝາະສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ເຄື່ອງຈັກສະຫຼັບທີ່ທັນສະໄໝຍັງມີລະບົບປ້ອງກັນທີ່ຕິດຕາມການກວດກາພະລັງງານເກີນ, ພະລັງງານຕ່ຳ, ພະລັງງານໄຟຟ້າເກີນ ແລະ ສະພາບຂັດຂ້ອງອື່ນໆ.

ອົງປະກອບລະບົບເຢັນ

ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນ

ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າດີເຊນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຮ້ອນຈັດ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຫຼັກ, ໂດຍການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ໂຄງປະກອບຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ມັກໃຊ້ຫຼັກຫຼືໃຈກາງທີ່ເຮັດດ້ວຍແອລູມິນຽມ ຫຼື ທອງ-ສຳສີດ, ພ້ອມດ້ວຍທໍ່ຈຳນວນຫຼາຍແຖວ ແລະ ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຜິວຮັບ-ສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ລະບົບຈັດວາງທໍ່ ແລະ ແຜ່ນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຈະສ້າງການໄຫຼຂອງອາກາດໃຫ້ມີຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຜ່ານໃຈກາງຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.

ລະບົບພັດລະບາຍຄວາມຮ້ອນສະໜອງການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຂັດຂວາງຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍມີທາງເລືອກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ພັດລະບາຍທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຂັມຂັດ, ພັດລະບາຍໄຟຟ້າ ຫຼື ພັດລະບາຍທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງພັດລະບາຍແບບປັບໄດ້ຈະປັບຄວາມໄວຂອງພັດລະບາຍຕາມອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແບບບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ລະດັບຄວາມດັງ. ຮູບຮ່າງຂອງກ້ອງກັ້ນພັດລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະຊ່ວຍນຳທາງການໄຫຼຂອງອາກາດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຜ່ານໃຈກາງຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບຸກຄະລາກອນຈາກສ່ວນທີ່ກຳລັງເຄື່ອນໄຫວ. ການຕິດຕັ້ງບາງຊະນິດປະກອບມີການຈັດວາງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບໄລຫ່າງ ໂດຍທີ່ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖືກຕັ້ງຢູ່ຕ່າງຫາກຈາກຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ ເພື່ອປະສົມປະສານກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ ຫຼື ພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ລະບົບວົນວຽນນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນປະກອບມີປັ໊ມນ້ຳທີ່ຮັກສາການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ຫົວສິລິນ, ແລະ ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ປັ໊ມນ້ຳແບບເທິງກາງມັກຖືກຂັບເຄື່ອນຈາກເຄື່ອງຈັກຜ່ານລະບົບເຂັມຂັດ ຫຼື ກິຍ, ເຊິ່ງສະໜອງອັດຕາການໄຫຼທີ່ສົມສ່ວນກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການຄວບຄຸມດ້ວຍເທີໂມສະຕາດຈະປັບການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຜ່ານເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອົບອຸ່ນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ປ້ອງກັນການເຢັນເກີນໄປໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີພະລັງງານຕ່ຳ. ເທີໂມສະຕາດຫຼາຍຂັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ອາດຈະມີວົງຈອນໄລຍະສັ້ນທີ່ຮັກສາການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າເທີໂມສະຕາດຈະຖືກປິດກໍຕາມ.

ຂໍ້ກຳນົດຂອງສ່ວນປະສົມຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ມັກຈະປະກອບດ້ວຍຢາຕ້ານການແຂງຕົວທີ່ມີສ່ວນປະສົມ ethylene glycol ປະສົມກັບນ້ຳກົກໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ເໝາະສົມຕາມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຄາດຫວັງ. ສ່ວນປະສົມຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຂງຕົວ, ຍົກຈุดເດືອດ, ແລະ ມີສ່ວນປະສົມຢາຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນພື້ນຜິວໂລຫະໃນລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ. ລະບົບຕິດຕາມລະດັບຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ດຳເນີນງານໃນກໍລະນີລະດັບຢາຕ່ຳ ເຊິ່ງອາດນຳໄປສູ່ການຮ້ອນເກີນ. ຖັງຂະຫຍາຍຕົວຈະຮັບປະລິມານຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ຽນແປງໄປຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມດັນໃນລະບົບໄວ້ຜ່ານຝາປິດທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ມີຄວາມດັນຕາມຂໍ້ກຳນົດເປັນພິເສດ.

ການປະສົມປະສານລະບົບຄວບຄຸມ

ລະບົບຈັດການເຄື່ອງຈັກ

ຊุดເຄື່ອງປັ່ນໄຟດີເຊວອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄໝມີລະບົບຈັດການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືດີຂຶ້ນ. ລະບົບຄວບຄຸມອີເລັກໂທຣນິກເຫຼົ່ານີ້ຈະດໍາເນີນການຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີຫຼາຍສິບຕົວທົ່ວທັງເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນ, ເຊັນເຊີຄວາມໄວ ແລະ ເຊັນເຊີຕໍາແໜ່ງ. ລະບົບຄວບຄຸມຈະປັບເວລາສົ່ງເຊື້ອໄຟ, ຈໍານວນເຊື້ອໄຟ, ພາລາມິເຕີຂອງການດູດອາກາດ ແລະ ຕัวປ່ຽນແປງອື່ນໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັກສາການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດທັງໝົດ ແລະ ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະບັນຫາທີ່ຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບຈັດການເຄື່ອງຈັກ ສາມາດຕິດຕາມສຸຂະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ແບບທັນທີ. ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍລະບົບຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຄື່ອງສາມາດກວດພົບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ ຫຼື ການລະງັບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນການ. ຄຸນສົມບັດການບັນທຶກຂໍ້ມູນຈະບັນທຶກພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກໄປຕາມເວລາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະແນວໂນ້ມ ແລະ ວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້. ສ່ວນຕິດຕໍ່ສື່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມຊຸດເຄື່ອງກໍເນເຕີໄດ້ຢ່າງໄກຜ່ານໂປຣໂທຄອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: Modbus, CAN bus, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet.

ແຜງຄວບຄຸມເຄື່ອງກໍເນເຕີ

ແຜງຄວບຄຸມເຄື່ອງກໍເນເຕີເປັນຈຸດໃຈກາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຜູ້ດຳເນີນງານກັບລະບົບເຄື່ອງກໍເນເຕີ ໂດຍສະໜອງໜ້າທີ່ການຕິດຕາມ, ການຄວບຄຸມ ແລະ ການປ້ອງກັນ. ແຜງຄວບຄຸມແບບດິຈິຕອລຈະສະແດງຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານແບບຄົບຖ້ວນເຊັ່ນ: ຄວາມຕື່ນໄຟ, ປະຈຸບັນ, ຄວາມຖີ່, ພະລັງງານຜົນຜະລິດ, ລະດັບນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ອຸນຫະພູມນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມດັນນ້ຳມັນ, ແລະ ການວັດແທກສຳຄັນອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. ສັນຍານເຕືອນ ແລະ ການປິດເຄື່ອງທີ່ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນເຄື່ອງກໍເນເຕີບໍ່ໃຫ້ດຳເນີນງານນອກຈາກຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນແຈ້ງເຕືອນຜູ້ດຳເນີນງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນໂດຍທັນເວລາ.

ຄວາມສາມາດໃນການເລີ່ມຕົ້ນແລະຖ່າຍໂອນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນຈາກພະລັງງານໄຟຟ້າເຂົ້າສູ່ພະລັງງານຈາກຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າຢ່າງລຽບງ່າມໃນຂະນະທີ່ມີການຂາດໄຟ. ຟັງຊັ່ນການທົດສອບພາວະບັນຈຸໄຟຟ້າຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດຢືນຢັນການປະຕິບັດງານຂອງຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບັນຈຸໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍບໍ່ຮົ່ວໄຫຼການດຳເນີນງານຂອງສະຖານທີ່. ຈໍສະແດງຜົນຂັ້ນສູງມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບການຈັດການອາຄານ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ການຕິດຕາມຈາກໄກຜ່ານອິນເຕີເຟດທີ່ອີງໃສ່ເວັບໄຊ. ຄວາມສາມາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງຄ່າການດຳເນີນງານ, ຈຸດຕັ້ງສັນຍານເຕືອນ ແລະ ກົດເກນການຄວບຄຸມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຄວນດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຊຸດຜູ້ຜະລິດໄຟຟ້າດີເຊນອຸດສາຫະກຳໃນຊ່ວງເວລາໃດ?

ຊ່ວງເວລາການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບຊุดເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າດີເຊນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ປັດໄຈການໂຫຼດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະລວມເຖິງການກວດກາດ້ວຍຕາທຸກໆວັນ, ການທົດສອບການໂຫຼດທຸກໆອາທິດ, ການກວດກາຢ່າງລະອຽດທຸກໆເດືອນ ແລະ ຊ່ວງເວລາການບໍລິການໃຫຍ່ປະຈຳປີ. ການກວດກາປະຈຳວັນຄວນລວມເຖິງລະດັບນ້ຳຢາເຢັນ, ລະດັບນ້ຳມັນ, ລະດັບເຊື້ອໄຟ ແລະ ການກວດກາດ້ວຍຕາເພື່ອຊອກຫາການຮົ່ວ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ. ການທົດສອບການໂຫຼດທຸກໆອາທິດຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຄ້າງຂອງນ້ຳມັນໃນເຄື່ອງດີເຊນ. ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນລວມເຖິງການທົດສອບຖ່ານໄຟ, ການກວດກາການປັບຄ່າແຜງຄວບຄຸມ ແລະ ການກວດກາລະອຽດຂອງສ່ວນປະກອບທັງໝົດຂອງລະບົບ. ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີກ່ຽວຂ້ອງກັບການບໍລິການເຄື່ອງຢ່າງລະອຽດ, ການກວດກາເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ, ການບໍລິການລະບົບເຢັນ ແລະ ການທົດສອບຢ່າງລະອຽດຂອງລະບົບປ້ອງກັນ ແລະ ຄວບຄຸມທັງໝົດ.

ຂ້ອຍຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງຊຸດເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າດີເຊນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບສະຖານທີ່ຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ

ການຂະໜາດເຄື່ອງປັ່ນໄຟດີເຊນອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງມີການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານໃນສະຖານະທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າສູງໃນຂະນະເລີ່ມຕົ້ນຂອງພາລະທັງໝົດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະພາລະໂດຍລວມທີ່ປະກອບມີ ແສງສະຫວ່າງ, ລະບົບໄຟຟ້າ HVAC, ເຄື່ອງຈັກ, ຄອມພິວເຕີ, ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການໃນຂະນະທີ່ໄຟຟ້າຂາດ. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ທີ່ສາມາດສູງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 5 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງໄຟຟ້າໃນຂະນະດໍາເນີນການປົກກະຕິ. ຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ ແລະ ລວມເອົາຂອບເຂດຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ມັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 20 ຫາ 25% ສູງກວ່າຄວາມຕ້ອງການທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້. ສະພາບແວດລ້ອມ, ລະດັບຄວາມສູງ, ແລະ ອຸນຫະພູມອ້ອມຮອບກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟ ແລະ ຄວນຖືກພິຈາລະນາໃນການຄິດໄລ່ຂະໜາດ. ວິສະວະກອນໄຟຟ້າມືອາຊີບສາມາດໃຫ້ການວິເຄາະພາລະຢ່າງລະອຽດ ແລະ ຂໍ້ແນະນໍາກ່ຽວກັບການຂະໜາດເຄື່ອງປັ່ນໄຟສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສັບຊ້ອນ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບເຊື້ອໄຟໃດທີ່ນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງປັ່ນໄຟດີເຊນອຸດສາຫະກໍາ

ຊุดເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າດີເຊນອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການນ້ໍາມັນດີເຊນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງຕ້ອງເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານໂດຍສະເພາະ ເຊັ່ນ: ASTM D975 ຫຼື EN 590 ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບອຸປະກອນລະບົບນ້ໍາມັນ. ນ້ໍາມັນຄວນຈະມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມ, ທົ່ວໄປແລ້ວ 40 ຫຼື ສູງກວ່າ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະການຈັບໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຊື້ນໃນນ້ໍາມັນຄວນຖືກຫຼຸດລົງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກນ້ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະບົບນ້ໍາມັນ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີທີ່ສາມາດອຸດຕັນຕົວກອງ ແລະ ຫົວສີດ. ລະບົບການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນຄວນຈະມີອຸປະກອນແຍກນ້ໍາ ແລະ ອຸປະກອນປັບປຸງນ້ໍາມັນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບນ້ໍາມັນໃນໄລຍະເວລາເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ. ການທົດສອບນ້ໍາມັນຢ່າງປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຢາຕ້ານເຊື້ອອາດຈະຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີໃນນ້ໍາມັນທີ່ຖືກເກັບຮັກສາ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຊື້ນ.

ມີ​ຄຳ​ນິ​ຍາມ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ໃດ​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຊຸດ​ເຄື່ອງ​ກໍາ​ເນີດ​ໄຟ​ຟ້າ​ດີ​ເຊນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງຊຸດເຄື່ອງປັ່ນໄຟດີເຊນອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງອຸນຫະພູມອ້ອມຮອບ, ຄວາມສູງ, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ລະບຽບຂອງທ້ອງຖິ່ນດ້ານຄຸນນະພາບອາກາດ. ອຸນຫະພູມອ້ອມຮອບທີ່ສູງຈະຫຼຸດຜ່ອນຂີດຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟ ແລະ ອາດຕ້ອງການລະບົບເຢັນທີ່ດີຂຶ້ນ ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ. ການຕິດຕັ້ງໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສູງຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຍ້ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອາກາດທີ່ຕໍ່າ ແລະ ອາດຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີໂທຣໂບ (turbocharged) ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ. ຄວາມຊື້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບກັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ອາດຕ້ອງການມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດຂອງທ້ອງຖິ່ນອາດກຳນົດເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການຮັກສາອາຍພິດ ແລະ ໃບອະນຸຍາດດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກ. ລະບຽບດ້ານສຽງມັກຈະຕ້ອງການມາດຕະການຫຼຸດຜ່ອນສຽງເຊັ່ນ: ໂຄງຫຸ້ມກັນສຽງ ຫຼື ສິ່ງກີດຂວາງ. ລະບົບລົມຖ່າຍເຂົ້າ ແລະ ອອກທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນງານຢ່າງປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມລະຫັດອາຄານ ແລະ ລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.