Техникалық қызмет көрсету тізбесі: Дизелді генераторларыңызды 10 жылдан астам уақыт жұмыс істеуде ұстаңыз

Дүниежүзі бойынша өнеркәсіптік объектілер мен коммерциялық операциялар үзілістер кезінде маңызды операцияларды жалғастыру үшін сенімді резервтік электрмен жабдықтау шешімдеріне тәуелді. Дизелді генераторлық орнатқылар авариялық электрмен жабдықтау жүйелерінің негізі болып табылады және дұрыс қызмет көрсету кезінде берік жұмыс істеуі мен ерекше ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Негізгі қызмет көрсету тәжірибелерін түсіну генератордың пайдалану өмірін он жылдан астам уақытқа созуға және ең қажетті уақытта оның жоғары өнімділігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Кәсіби perkinsCummins дизель генераторларынан өнім салушылары жүйелі техникалық қызмет көрсету ережелерінің ұзақ мерзімді сенімділік пен тиімді операциялардың негізі болатынын атап өту қажет.

Қозғалтқыштың май және сүзгіш жүйесін қызмет көрсету

Майды уақытылы ауыстыру интервалдары

Дизель генераторлары үшін май — экстремалды жағдайларда жұмыс істейтін ішкі бөлшектерді майлау мен қорғау үшін маңызды рөл атқаратын тіршіліктің негізі болып табылады. Календарлық уақытқа емес, жұмыс сағаттарына негізделген майды ауыстыру интервалдарын белгілеу қозғалтқыштың ең жақсы қорғануын қамтамасыз етеді. Көптеген өнеркәсіптік дизель генераторлары жүктеме жағдайлары мен қоршаған орта факторларына байланысты әрбір 250-500 жұмыс сағатынан кейін майды ауыстыруды талап етеді. Ауыр жұмыс режимдері немесе шаңды орталар майда ластанудың алдын алу және беттің ерте тозуын болдырмау үшін майды одан да жиі ауыстыруды талап етуі мүмкін.

Сапалы май таңдау қозғалтқыштың ұзақтылығы мен жұмыс сипаттамаларына едәуір әсер етеді. Қазіргі заманғы дизельді қозғалтқыштар өндірушілердің ұсынған нақты API жіктеулері мен тұтқырлық бағалауларын қанағаттандыратын жоғары сортты сұйық майларды талап етеді. Температураның шекті күйлері, жүктеме өзгерістері және отынның сапасы майдың бұзылу деңгейіне әсер етеді, сондықтан ауыстыру интервалдарын оптимизациялау үшін ретті талдау бағдарламалары маңызды болып табылады. Тәжірибелі perkinscummins дизель-генератор жеткізушілері қымбатқа түсетін жөндеулерге дейін потенциалды мәселелерді анықтау үшін базалық май талдау протоколдарын құруды ұсынады.

Сүзгі ауыстыру протоколдары

Май фильтрлеу жүйелері двигатель жұмыс істеп тұрған кезде табиғи түрде жиналатын ластанулар мен қалдықтарды алып тастайды, осылайша абразивтік зақымдануға ұшырауға қауіп төнетін маңызды компоненттерді қорғайды. Негізгі және екіншілік сүзгілер ұзақ мерзімді жұмыс циклдары барысында майдың тазалығын сақтау үшін бірге жұмыс істейді. Майды әрбір ауыстыру кезінде сүзгілерді алмастыру фильтрлеудің максималды тиімділігін қамтамасыз етеді және сүзілмеген майдың айналуына мүмкіндік беретін байпас жағдайларын болдырмауға көмектеседі. Нақты двигатель модельдері үшін құрылған сапалы сүзгілер ластануды жоюдың жоғары деңгейін және ұзағырақ қызмет көрсету интервалын қамтамасыз етеді.

Ауа сүзгілеуге бірдей назар аудару қажет, өйткені дизельдік қозғалтқыштар жану циклдері кезінде үлкен ауаны тұтынады. Тоңған ауа сүзгілері ауа ағынын шектейді, қуатты азайтады және отынды тұтынуды арттырады, сонымен қатар қозғалтқышты зақымдауға әкеледі. Тексеру кестелері қоршаған орта жағдайларын есепке алуы тиіс, шаңды немесе ластанған жерлерде жиі ауысу қажет. Кәсіби қызмет көрсету топтары ауа сүзгілерін ай сайын тексеріп, қысымдық дифференциалдық көрсеткіштерге немесе көзбен шолып алынған ластануды бағалауға негіздеп, оларды ауыстырады.

Тоңазыту жүйесін күту және басқару

Суытқыш сұйықтың сапасы мен ауыстыруы

Суыту жүйесінің бүтіндігі тікелей қозғалтқыштың сенімділігіне және жұмыс істеу мерзіміне әсер етеді, сондықтан ұзақ мерзімді өнімділік үшін майдағы суытқышты ретті түрде қолдану қажет. Дизель генераторлары жұмыс істеу кезінде көп мөлшерде жылу бөліп шығарады, қызып кетуді және компоненттердің зақымдануын болдырмау үшін тиімді жылу шашыратуды талап етеді. Суытқыштың ыдырауы жылулық циклдар, ластану және химиялық ыдырау арқылы баяу жүреді, сондықтан периодты түрде ауыстыру және жүйені шайып тазалау қажет. Көбінесе өндірушілер суытқышты толығымен екі не үш жылда бір рет немесе белгілі бір жұмыс сағаты аралығында ауыстыруды ұсынады.

Дұрыс салқындату сұйығының қоспа мөлшері әртүрлі климаттық жағдайларда тиісті түрде тоңудан қорғау және коррозияны баяулатуға кепілдік береді. Этиленгликоль негізіндегі салқындату сұйықтары өндірушінің нұсқаулығына сәйкес дұрыс араластырылған кезде жылу алмасудың өте жақсы қасиеттерін және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Салқындату сұйығының pH деңгейінің, меншікті салмағының және ингибиторлар концентрациясының ретті тексерілуі жүйенің зақымдануынан алдын ала потенциалдық мәселелерді анықтауға көмектеседі. Сенімді perkinscummins дизель-генератор жеткізушілері жүйенің тиімді қорғануы үшін нақты салқындату сұйығының сипаттамаларын және тексеру процедураларын ұсынады.

Радиатор мен Жылу Алмастырғышты Техникалық Қызмет Көрсету

Жылу алмастырғыштың тазалығы салқындату әсері мен жүйенің жалпы өнімділігіне тікелей әсер етеді және реттелген тексеру мен тазалау шараларын талап етеді. Радиатордың сыртқы бетіне лас, ысырап және органикалық заттар жиналады, бұл ауа ағынын шектейді және жылу шашырату қабілетін төмендетеді. Бетіндегі ластақтарды жою үшін жоғары қысымда сумен жуу немесе сығылған ауамен тазалау қолданылады, ал ішкі жүйені шайлау қабыршақтың пайда болуын және сұйықтық ағынының шектеулерін жояды. Күшті ластанған жүйелер мен күрделі жылу алмастырғыш конфигурациялары үшін кәсіби тазалау қызметтері қажет болуы мүмкін.

Термостаттың жұмысы қозғалтқыштың жылыну сипаттамаларына және жұмыс температурасының тұрақтылығына әсер етеді, сондықтан оның периодты тексерілуі мен уақытылы ауыстырылуы оптималды жұмыс істеуі үшін маңызды. Ақауланған термостаттар қозғалтқыштың қайта қызып кетуіне немесе дұрыс жылынбауына әкеп соғуы мүмкін, бұл үйлесімділіктің артуына және пайдалы әрекет коэффициентінің төмендеуіне алып келеді. Температура датчиктері мен суыту жүйесінің қысымдық қақпақшалары да өндірушінің ұсыныстарына сәйкес регулярлы тексеріліп, уақытылы ауыстырылуы тиіс. Суыту жүйесін жүйелі түрде қадағалау авариялық жағдайлардың алдын алады және жабдықтың жалпы қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.

Отын жүйесін оптимизациялау және күтім

Отын сапасын басқару

Дизель отынының сапасы генератордың өнімділігіне, сенімділігіне және компоненттердің қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді, сондықтан отынмен басқару - бұл күтім-қызмет көрсетудің маңызды мәселесі. Төменгі сапалы отын жанарғы жүйесіне зиян келтіруі, жану проблемаларын туғызуы және ұзақ мерзімді сенімділікті нашарлататын қозғалтқыштың тез износ болуына әкеп соғуы мүмкін. Сумен ластану - отын жүйесіне қатысты ең қауіпті мәселелердің бірі болып табылады, себебі ол отын жүйесінің барлық бөліктерінде микробиологиялық өсу мен коррозияның пайда болуына ықпал етеді. Регулярлы отынды тексеру және өңдеу бағдарламалары отынның оптималды жағдайын сақтауға және қымбатқа түсетін жөндеу жұмыстарынан сақтануға көмектеседі.

Отын сақтау резервуарын жөндеу кезінде периодты түрде тазалау, суды алу және отынды таза двигательге беру үшін ластануды бағалау қамтылады. Жер астында немесе жер бетіндегі сақтау резервуарлары отын сапасына әсер етуі мүмкін коррозия, ағып кету және құрылымдық беріктік тұрғысынан тексерілуі керек. Отын резервуарларында микробтық өсуін болдырмау үшін биоцидтік емдеу қолданылады, ал отын стабилизаторлары сақтау мерзімін ұзартады және жану сипаттамаларын сақтайды. Кәсіби perkinscummins дизелді генератор жеткізушілері жиі жүйенің оптималды қорғануы үшін толық көлемді отын басқару қызметтері мен емдеу протоколдарын ұсынады.

Енгізу Жүйесін Техникалық Қызмет Көрсету

Жанармай жүйелері өте жоғары қысымда және дәл сақталумен жұмыс істейді, сондықтан олардың дұрыс жұмыс істеуі үшін арнайы техникалық қызмет көрсету шаралары мен сапалы отын қажет. Инжекциялық сорғының калибрлеуі отын беру уақыты мен мөлшеріне әсер етеді, бұл тікелей қозғалтқыштың жұмыс сипаттамалары мен шығарылымдарына әсер етеді. Калибрлеудің ретті тексерілуі барлық жұмыс режимдері мен жүктеме диапазонында отын берудің оптималды болуын қамтамасыз етеді. Ластанған немесе сапасы төмендеген отын дәл инжекциялық компоненттерге зақым келтіруі мүмкін, бұл қымбатқа түсетін жөндеулер мен ұзақ уақыт тоқтауларға әкеп соғады.

Отын сүзгісін ауыстыру кестесі отын сапасына, сақтау жағдайларына және жұмыс уақытына байланысты, негізгі және екінші реттік сүзгілердің қызмет көрсету интервалдары әр түрлі болады. Су бөлгіштері инжекциялық компоненттерге жетпес бұрын отыннан ылғалды шығарады, бұл коррозияның және өнімділік мәселелерінің алдын алады. Сүзгіде қысым айырымын бақылау ауыстырудың оптимальды уақытын анықтауға және отын сапасымен байланысты мүмкін болатын мәселелерді анықтауға көмектеседі. Инжекциялық жүйені жүйелі түрде қызмет көрсету сенімді двигатель жұмысын қамтамасыз етеді және компоненттердің қызмет көрсету мерзімін максималды ұзартады.

Электр жүйесін тексеру және сынау

Аккумуляторды қызмет көрсету және сынау

Старттық аккумулятордың күйі авариялық жағдайлар кезінде генератордың сенімділігіне тікелей әсер етеді, сондықтан үнемі аккумуляторды қадағалау сенімді жұмыс істеу үшін маңызды. Қышқыл-қорғасын аккумуляторлардың электролит деңгейін кезең-кезеңімен тексеру, контактілерді тазалау және жүктемеге шыдамдылықты тексеру арқылы жеткілікті старттық қуатты қамтамасыз ету қажет. Аккумулятордың бұзылуы қалыпты разряд-заряд циклдары мен қоршаған орта факторларының әсерінен баяу жүреді, сондықтан олардың істен шығуынан бұрын ауыстыру қажет. Дұрыс қадағалау аккумулятордың қызмет ету мерзімін ұзартады және маңызды қуат үзілістері кезінде іске қосу сәтсіздігін болдырмақ үшін көмектеседі.

Батареяны зарядтау жүйелері батарея қызметін қысқартатын артық немесе толық емес зарядталу жағдайларын болдырмау үшін дұрыс кернеу деңгейлерін және зарядтау жылдамдығын сақтауы тиіс. Автоматты батарея зарядтағыштары оптималды зарядтау сипаттамаларын қамтамасыз ету үшін периодты түрде калибрлеу мен сынақтан өткізу талап етеді. Зарядтау тиімділігі мен іске қосудың сенімділігіне қосылу сапасы әсер етеді, сондықтан контактілерді тазалау және бұрау моментін тексеру маңызды техникалық қызмет көрсету есебінде болып табылады. Сапалы perkinscummins дизель-генератор жеткізушілері жұмыс жағдайлары мен жас факторларына негізделген толық батареяны тексеру протоколдарын және ауыстыру кестесін ұсынады.

Басқару жүйесін калибрлеу

Генератордың басқару жүйелері критикалық параметрлерді бақылайды және электр қуатының болмауы кезінде автоматты түрде жұмыс істейді, сенімді жұмыс істеуі үшін периодты түрде калибрлеу мен сынақтан өткізу қажет. Кернеуді реттеу, жиілікті басқару және қорғаныс релеулерінің баптаулары жүктемені дұрыс қабылдау және қуат сапасын қамтамасыз ету үшін белгіленген шектерде болуы тиіс. Басқару жүйесінің бағдарламалық жабдығын жаңарту және параметрлерді тексеру оңтайлы жұмыс сипаттамаларын және нормативтік талаптарға сай болуды сақтауға көмектеседі. Кәсіби калибрлеу қызметтері дұрыс емес басқару жүйесінің жұмыс істеуінен пайда болатын жабдықтардың зақымдануын болдырмау үшін дәл жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

Сымдар жинағын тексеру жүйенің сенімділігіне әсер етуі мүмкін болатын қосылу проблемаларының, оқшаулау қабатының бұзылуының және қоршаған ортаның зиянды әсерлерін анықтайды. Тербеліс, температураның шекті мәндері мен ылғалдылық электр қосылыстары мен оқшаулау материалдарының уақыт өте келе бұзылуына әкеледі. Зақымданған бөлшектерді жүйелі түрде тексеріп, алмастыру электр құрылғыларының істен шығуын және қауіп-қатерді болдырмауға көмектеседі. Электр жүйесін жүйелі түрде қадағалау автоматтық жұмысты сенімді етеді және жабдықтың жалпы пайдалану мерзімін ұзартады.

Жоспарланған Жүктеме Тестілеу және Өнімділікті Растау

Ай сайынғы Жүктеме Банкін Тестілеу

Қалыпты жүктеме тестілеу генератордың өнімділігін тексереді және авариялық жағдайлар туындағанға дейін мүмкін болатын проблемаларды анықтайды. Әртүрлі жүктеме жағдайларында ай сайын өткізілетін тестілеу двигательдің дұрыс жұмыс істеуін, электр шығысының тұрақтылығын және басқару жүйесінің функционалдылығын қамтамасыз етеді. Жүктеме банкісінің тестілеуі коммуналдық үзілістерге немесе қолмен жүктеме ауыстыруға сүйенбей-ақ нақты объектілердің жүктемесін модельдейді. Кәсіби тестілеу протоколдары жүктемені біртіндеп қосуды, параметрлерді бақылауды және тенденцияларды талдау мен техникалық қызмет көрсету жоспарын әзірлеу үшін өнімділікті құжаттауды қамтиды.

Тестілеу құжаттамасы біртіндеп тозу немесе туындап жатқан мәселелерді анықтауға көмектесетін бағалы техникалық қызмет көрсету тарихын және өнімділік динамикасын көрсетеді. Кернеу реттеуі, жиіліктің тұрақтылығы және тестілеу кезіндегі температура көрсеткіштері жүйенің жалпы денсаулығы мен компоненттердің жағдайын көрсетеді. Нормадан тыс көрсеткіштер немесе өнімділіктегі өзгерістер техникалық қызмет көрсетудің қажеттілігін немесе компоненттерді ауыстыру қажеттілігін білдіруі мүмкін. Танымал PerkinsCummins дизель-генератор жеткізушілерінің тәжірибелі технигілері тиімді техникалық қызмет көрсетуді басқару үшін үздіксіз тестілеу протоколдары мен толық құжаттаманың маңыздылығын ерекше баса көрсетеді.

Жылдық өнімділік талдауы

Жылдық толық тестілеу ұзақ жұмыс істеу бағасын, толық жүктемелі тексеруді және сенімділік пен сыйымдылықтың сақталуын растау үшін жан-жақты өнімділік талдауын қамтиды. Жылдық тексерулер кезінде ай сайынғы тексерулер кезінде көрінбейтін мәселелерді, мысалы, суыту жүйесінің жеткіліксіздігін немесе отын жүйесінің ұзақ уақыт бойы жұмыс істеу кезіндегі шектеулерін анықтауға болады. Кәсіби өнімділік талдауына тиімділікті өлшеу, шығарындыларды тексеру және жүйенің жан-жақты бағасы үшін компоненттердің жағдайын бағалау енеді. Жылдық тексеру нәтижелері техникалық қызмет көрсету жоспарын әзірлеуге көмектеседі және назар аудару немесе ауыстыру қажет компоненттерді анықтайды.

Өнімділікті талдау қазіргі заманғы сынақ нәтижелерін тарихи деректермен салыстырып, біртіндеп төмендеу немесе компоненттердің ескіру әсерлерін анықтауға мүмкіндік береді. Өнімділік көрсеткіштерінің төмендеуі техникалық қызмет көрсетудің қажеттілігін, компоненттердің тозуын немесе жүйенің сенімді жұмыс істеуі үшін қажетті өзгерістерді көрсетуі мүмкін. Кәсіби талдау қызметтері техникалық қызмет көрсету басымдықтары мен жүйені жақсарту бойынша нақты ұсыныстар ұсынады. Регулярлы өнімділікті тексеру объектінің талаптары мен реттеуші стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді және жабдықтарға салынған инвестициялардың пайдасын максималдандырады.

Қоршаған ортаны қорғау және сапарлық

Шығарындыларды бақылау жөндеуі

Қазіргі заманғы дизель генераторлары дұрыс жұмыс істеуі үшін арнайы техникалық қызмет көрсету процедуралары мен сапалы компоненттерді қажет ететін күрделі шығарылатын газдарды бақылау жүйелерін қамтиды. Дизель бөлшектерінің сүзгілері, таңдамалы каталитикалық тотықсыздандыру жүйелері және шығарылатын газдарды қайта шеңберлеу компоненттері экологиялық нормативтерге сәйкестікті сақтау үшін регулярлы тексеруді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Шығарылатын газдар жүйесін қолдаудың қозғалтқыштың өнімділігіне, отын шығынына және ұзақ мерзімді сенімділігіне әсері бар, сондықтан дұрыс техникалық қызмет көрсету оптималды жұмыс істеуі үшін маңызды.

Кәдімгі шығарындыларды тексеру жергілікті және федералдық нормативтерге сәйкестікті растайды және бұзушылықтар болмас бұрын потенциалды жүйе мәселелерін анықтайды. Шығарындыларды бақылау жүйесінің істен шығуы үлкен айыппұлдар мен операциялық шектеулерге әкеп соғуы мүмкін, сондықтан алдын ала сақтандыру жөндеуі үздіксіз жұмыс істеу үшін маңызды. Кәсіби шығарындыларды тексеру қызметтері нормативтік сәйкестік үшін қажетті толық талдау мен құжаттаманы ұсынады. PerkinsCummins дизель-генераторларының белгілі тасымалдаушылары нормативтік талаптарды түсінеді және шығарындылар жүйесін қорғау үшін тиісті техникалық қызмет көрсету протоколдарын ұсынады.

Шоғырлану және тіршілдікten қорғау

Дауыстың төмендеуін қамтамасыз ету жүйелері шуға қойылатын нормативтік талаптар мен қоғамдық стандарттарға сәйкестікті сақтау үшін регулярлы тексеру мен техникалық қызмет көрсетуді талап етеді. Акустикалық қоршамдар, дыбыс төмендеткіштер және тербелістен қорғайтын жүйелер қалыпты жұмыс істеу және орташа әсерлер салдарынан бұзылуы мүмкін, бұл шу деңгейіне және нормативтік талаптарға сәйкестікке теріс әсер етуі мүмкін. Регулярлы тексеру қабылданатын шу деңгейін сақтау үшін ауыстыру немесе жөндеу қажет компоненттердің зақымдануын немесе тозуын анықтайды.

Тербеліс изоляциялық жүйелер генератордың тербелісінің таралуынан ғимарат конструкциялары мен сезімтал жабдықтарды қорғайды және дыбыстың таралуын азайтады. Изоляциялық тірек элементтері мен иілгіш қосылыстардың тозуы, зақымдануы немесе отыруы сияқты ақауларды анықтау үшін мерзімді тексеру қажет. Кәсіби тербеліс талдау қызметтері мәселелерді уақытында анықтап, изоляцияның тиімділігін қамтамасыз ету үшін түзету шараларын ұсынады. Дыбыс пен тербелісті бақылау бойынша жүйелі техникалық қызмет көрсету қатаң нормативтік талаптарға сай болуды және қоғамның қабылдауын қамтамасыз етеді.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Дизель генераторын техникалық қызмет көрсету қанша жиі орындалуы керек

Толық дизелді генераторды ұстау кезеңдері нақты уақытқа емес, жұмыс сағаттарына сәйкес өндірушінің ұсыныстары негізінде жүргізілуі тиіс. Әдетті ұстау аралықтарына күнделікті визуалды тексеру, аптасына бір рет сұйық деңгейлерін тексеру, ай сайын жүктеме тестілеу, тоқсандық сүзгілерді ауыстыру және жылдық толық техникалық қызмет көрсету жатады. Қатаң қолданыста жұмыс жағдайлары, қоршаған орта факторлары мен жүктеме үлгілері жиірек ұстауды талап етуі мүмкін. Perkinscummins дизелді генераторларының сертификатталған жеткізушілерінен алынатын кәсіби ұстау бағдарламалары оптималды қызмет көрсету интервалдарын және жүйенің толық қамтуын қамтамасыз етеді.

Дизелді генераторлардың істен шығуының ең жиі себептері қандай

Ең жиі кездесетін дизелді генератордың істен шығу түрлеріне аккумулятор мәселелері, отын жүйесінің ластануы, салқындату жүйесінің ақаулары мен ретті түрде жұмыс істеудің болмауы жатады. Жеткіліксіз техникалық қызмет көрсету, нашар отын сапасы, экологиялық ластану және сирек пайдалану ерте істен шығуға және сенімділіктің төмендеуіне әкеп соғады. Жоспарлы алдын ала техникалық қызмет көрсету бағдарламалары регулярлы тексеру, сынақ жүргізу және компоненттерді ауыстыру протоколдары арқылы осы жиі кездесетін істен шығу түрлерін шешеді. Дұрыс техникалық қызмет көрсету істен шығу жиілігін біраз төмендетеді және жабдықтың пайдалану мерзімін ұзартады.

Дизелді генераторымның қызмет ету мерзімін он жылдан аса ұзақ болуы үшін не істеуім керек

Дизелді генератордың жұмыс істеу мерзімін ұзарту үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету ережелері, сапалы ауыстыру бөлшектері, дұрыс пайдалану тәртібі және ретті мамандардың техникалық қызметі қажет. Өндірушінің ұсыныстарын орындау, сапалы отын мен майлағыш заттарды пайдалану, дұрыс сақтау жағдайларын қамтамасыз ету және регулярлы түрде жүктеме сынақтарын жүргізу жұмыс істеу мерзіміне маңызды әсер етеді. Мамандардың техникалық қызмет көрсету бағдарламалары, компоненттердің жағдайын бақылау және уақытылы жөндеу жұмыстары кішігірім ақаулардың үлкен істен шығуға айналуын болдырмауға көмектеседі. Сапалы орнату және дұрыс өлшемдеу де ұзақ қызмет ету мерзімі мен сенімді жұмыс істеуге үлес қосады.

Дизелді генераторлар үшін қандай техникалық қызмет көрсету жазбаларын сақтау керек

Толық техникалық қызмет көрсету жазбаларына барлық сервис жұмыстары, сынақ нәтижелері, компоненттерді ауыстыру, жұмыс сағаттары мен тенденцияларды талдау және кепілдік шарттарының орындалуы үшін қажетті өнімділік деректері енгізілуі тиіс. Құжаттама талаптарына жергілікті нормативтік талаптарға байланысты реттеу саласындағы сәйкестік жазбалары, шығарындыларды сынау нәтижелері және қауіпсіздік тексерулерінің есебі кіруі мүмкін. Цифрлық техникалық қызмет көрсету жүйелері жазбаларды ұйымдастыруға, келесі техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жоспарлауға және іздеу мен жоспарлау мақсатында пайдалы тарихи деректерді ұсынуға көмектеседі. Кәсіби техникалық қызмет көрсету ұйымдары, әдетте, өз бағдарламаларының бөлігі ретінде толық құжаттама қызметтерін қамтиды.